داقینگ 18D0 ایل ڈی پی ای کا پیشہ ورانہ تجزیہ: کوٹنگ اور فومنگ پراسیسنگ کے لیے مثالی ریزن

بہت سے فیکٹری مزدور اصل استعمال میں ہائی پریشر LDPE اور لینیئر LLDPE کے درمیان فرق نہیں کرپاتے۔ وہ اکثر داچنگ 7042 بلونڈ فلم ریزن کو پیشہ ورانہ کوٹنگ اور فومنگ میٹریلز کے متبادل کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ یہ غلط مطابقت بہت سے پیداواری مسائل کا باعث بنتی ہے، جیسے کوٹنگ میں پن ہولز، فوم کے سوراخوں کا منہدم ہوجانا، پیپر-پلاسٹک کا علیحدگی اور بڑے رقبے پر خراب مصنوعات کی تشکیل۔ داچنگ پیٹروکیمیکل 18D0 ایک خصوصی ہائی پریشر کیٹل پروسیس والی LDPE ہے۔ اس کی پراڈکٹ پوزیشن بلونڈ فلم کے لیے داچنگ 7042 اور ہائی فلو انجیکشن کے لیے داچنگ 8320 سے مکمل طور پر مختلف ہے۔ یہ ریزن امیر لمبی چین برانچڈ ساخت رکھتا ہے۔ یہ اعلیٰ پگھلنے کی لچک، یکساں لچکداری اور مستحکم کم درجہ حرارت کی سختی فراہم کرتا ہے، اور فوڈ گریڈ سیفٹی معیارات کو پورا کرتا ہے۔ یہ تین مرکزی پراسیسز: پیپر-پلاسٹک ایکسٹروژن کوٹنگ، بفر فوم مولڈنگ اور ہلکی کامپوزٹ فلم کی تیاری کے لیے بنیادی خام مال ہے۔

غیر مناسب LLDPE کے استعمال کے بنیادی نقصانات

LLDPE میں کم تعداد میں طویل شاخدار چینز کے ساتھ مختصر شاخدار چینز غالب ہوتے ہیں۔ اس کی زیادہ درجہ حرارت پر پگھلنے والی لچک روایتی اعلیٰ دباؤ والے LDPE کے مقابلے میں بہت کم ہوتی ہے۔ جب اسے تیز رفتار کوٹنگ کی پیداوار کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو، پگھلنے کا تناؤ ناکافی ہونے کی وجہ سے 300 میٹر فی منٹ کی تیز رفتار مشینوں پر مسلسل اور یکساں کوٹنگ کی تہہ تشکیل نہیں دی جا سکتی۔ اس سے بہت سے پن ہولز اور کوٹنگ کی موٹائی میں عدم توازن رہ جاتا ہے، جو تیار شدہ مصنوعات کی واٹر پروف کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ فومنگ کی پیداوار کے دوران، LLDPE میں کوئی مؤثر سٹرین ہارڈنگ کی صلاحیت نہیں ہوتی۔ فوم بلبلے آسانی سے ٹوٹ جاتے اور مل جاتے ہیں، جس سے بہت سے کھلے سوراخ بن جاتے ہیں۔ تیار شدہ فوم کی کمپریشن ریزسٹنس کمزور ہوتی ہے اور یہ صرف حساس مصنوعات کی بفر پیکجنگ کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ اس کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی بھی غیر مستحکم ہوتی ہے۔ مرکب مصنوعات شمالی علاقوں میں کولڈ چین کی نقل و حمل اور باہر ذخیرہ کرنے کے دوران الگ ہونے کا خطرہ رکھتی ہیں۔ اس کے علاوہ، LLDPE کی کاغذ کے ساتھ چپچپاپن کی صلاحیت بھی کم ہوتی ہے۔ کارخانوں کو چپچپاپن کی بڑی مقدار شامل کرنی پڑتی ہے، جس سے طویل المدتی فارمولہ کے اخراجات بڑھتے رہتے ہیں۔

داقینگ پیٹروکیمیکل 18D0 کے منفرد بنیادی فوائد

داقینگ 18D0 اعلی دباؤ کے تحت فری ریڈیکل پولیمرائزیشن کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ رال بڑی تعداد میں لمبی زنجیر والی شاخدار ساختوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ اس کی کم فلو کی خصوصیت درجہ حرارت کی بلند شیئرنگ کے دوران میلٹ کی طاقت کو مستحکم رکھتی ہے۔ یہ تیز رفتار ایکسٹروژن کوٹنگ اور فومنگ کے عمل کے لیے مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ یہ مواد کم درجہ حرارت کے ماحول میں بھی لچکدار رہتا ہے اور آسانی سے سخت یا کریک نہیں ہوتا۔ اصل ورجن پیلٹس میں مچھلی کی آنکھوں اور غیر معمولی مادوں کی تعداد انتہائی کم ہوتی ہے۔ یہ مصنوعہ غیر زہریلا اور بے بو ہے، اور کھانے کی چیزوں کے رابطے کے معیارات کو پورا کرتا ہے۔ یہ بیکری اور ڈیری کے واٹر پروف کوٹنگ والے کاغذی بیگز کے لیے محفوظ طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فومنگ کے عمل کے دوران، مستحکم میلٹ ٹینشن چھوٹے اور یکساں ببلز کے سوراخوں کو قائم رکھتی ہے۔ یہ مضبوط کمپریشن مزاحمت اور کوئی مستقل تشکیلی تبدیلی کے بغیر اعلیٰ سطح کا کلوزڈ سیل فوم بناتا ہے۔ مکمل فزیکل ڈیٹا اور قومی معیار کی ٹیسٹ رپورٹس سرکاری ویب سائٹ پر دستیاب ہیں۔داقینگ پیٹروکیمیکل 18D0 مصنوعات کی تفصیل کا صفحہ.

تین قابل اطلاق عملیات اور درخواست کی حدود

اس کا بنیادی استعمال تیز رفتار کاغذ-پلاسٹک کوٹنگ ہے۔ یہ کرافٹ پیپر اور نان وون فیبرکس پر سنگل سائیڈ کوٹنگ کے لیے موزوں ہے، جو خاص طور پر فوڈ پیپر بیگز، واٹر پروف ایکسپریس بیگز اور کھاد کی لائننگ پیپر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ 300 میٹر فی منٹ کی تیز رفتار پروڈکشن سازوسامان کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ سفارش کردہ بیرل کا درجہ حرارت 160–180℃ اور ڈائی ہیڈ کا درجہ حرارت 170–190℃ ہے۔ یہ مضبوط ہیٹ سیلنگ کارکردگی کے ساتھ ہموار اور پن ہول فری کوٹنگ تشکیل دے سکتا ہے، اور ٹیکیفائر کے استعمال کو مؤثر طور پر کم کرتا ہے۔

EPE بفر فوم کی پیداوار کے لیے، 160–180℃ کے درمیان مستحکم پراسیسنگ درجہ حرارت کے ساتھ اسے واحد خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ باریک اور اعلی لچکدار فوم تیار کیا جا سکے۔ فیکٹریاں اسے فارمولہ کی ترمیم کے لیے LLDPE کی تھوڑی مقدار کے ساتھ بھی ملا سکتی ہیں۔

ہلکی کمپوزٹ شرنک فلم کے لیے، اسے ایچ ڈی پی ای اور ایل ایل ڈی پی ای کے ساتھ ملا کر فلم کی سطح کی ہمواری اور حرارتی سیلنگ کی کارکردگی بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

اس کی کم MFR اور زیادہ پگھلنے کی طاقت کی خصوصیات کی وجہ سے، داچینگ 18D0 پتلی دیوار والے انجکشن مولڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ یہ خود بخود اعلیٰ سختی والی بھاری شدت کی فلم تیار نہیں کر سکتا۔ اگر زیادہ سختی کی ضرورت ہو تو، صارفین اسے تیاری کے لیے HDPE کے ساتھ ملا سکتے ہیں۔

خریداری اور مقامِ وقوع پر پیداوار کی رہنما خطوط

تینوں ڈاکنگ ریزن کے درجات کو الگ الگ ذخیرہ کریں۔ انہیں آپس میں مناسب طور پر تبدیل نہ کریں۔ ڈاکنگ 7042 عام بلون فلم کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ڈاکنگ 8320 پتلی دیوار والے انجکشن مولڈنگ اور ماسٹر بیچ کارریئر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جبکہ ڈاکنگ 18D0 خصوصی طور پر کوٹنگ اور فومنگ کے عمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

فوم فارمولوں میں داچنگ 18D0 کا تناسب 70% سے زیادہ برقرار رکھیں۔ زیادہ بہاؤ والے رال کی زائد مقدار سے فوم کے مسامی ڈھانچے کو نقصان پہنچتا ہے اور مصنوعات کی لچک کم ہوجاتی ہے۔

کوٹنگ کی پیداوار کے دوران ڈائی ہیڈ کا درجہ حرارت طویل عرصے تک 200℃ سے زائد نہ رکھیں۔ اعلیٰ درجہ حرارت کم مالیکیولر مادوں کو جمع کر دے گا اور خوراک کے رابطے کے حفاظتی معیارات کو پورا نہیں کرے گا۔

رسمی پیداوار کے لیے اصل ورجن پیلٹس کا انتخاب کریں۔ ری سائیکل شدہ ایل ڈی پی ای میں پگھلنے کی طاقت غیر مستحکم ہوتی ہے اور بڑے پیمانے پر ناقص مصنوعات کا باعث بننے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

خلاصہ

داقینگ 7042 بڑے پیمانے پر بلون فلم کی پیداوار پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ داقینگ 8320 بنیادی طور پر انجکشن مولڈنگ اور مواد کی ترمیم کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کوٹنگ اور فومنگ کے لیے ایک پختہ اعلیٰ دباؤ والے ایل ڈی پی ای گریڈ کے طور پر، داقینگ 18D0 صنعت کے دو بڑے مسائل کو حل کرتا ہے: پیپر-پلاسٹک کی الگ ہونے کا مسئلہ اور فوم بلبلوں کے گرنے کا مسئلہ۔ اس میں پگھلنے کی اعلیٰ لچک، کم فش آنکھ کی مقدار اور بہترین کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ یہ ایکسٹروژن کوٹنگ، بفر فوم اور فوڈ گریڈ پیپر-پلاسٹک پیکجنگ کے لیے مثالی خام مال ہے۔ یہ مستحکم ماس پروڈکشن کو یقینی بناتا ہے اور مجموعی مواد کی لاگت کو کنٹرول کرتا ہے۔ آپ سیکشن وائز پروسیسنگ کے درجہ حرارت کے پیرامیٹرز، فوم مکسچر کے فارمولے اور نمونوں کے لیے ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔